切割機濾筒式除塵器采用濾筒做為主要過濾系統(tǒng)機組,運用脈沖電磁閥開閉,操縱空氣壓縮噴吹反吹除灰工作的除塵器。除灰方法為物理上的截攔過濾系統(tǒng),簡易的說如同一種骰子,顆粒物大小大于直徑的灰塵被截攔,顆粒物尺寸低于直徑的則可以透過,因而直徑越細,灰塵的截攔效果越高,不一樣的排污濃度值規(guī)定,采用不一樣直徑不一樣工序的濾料。
切割機
濾筒式除塵器特點:
1.精妙的進氣口設(shè)計:設(shè)計的擋風板設(shè)計,使空氣壓縮的能量均勻分布到濾筒上;在沉降區(qū),做為大顆?;覊m的預(yù)分離,并減少對濾筒的磨損,同時使壓損更低。
2.脈沖除灰體系:采用進口脈沖閥,除灰體系,能有效節(jié)省濾筒使用數(shù)量,為您節(jié)約運營成本。
3.行業(yè)現(xiàn)代化的過濾材料:濾筒采用進口濾料,過濾系統(tǒng)精度達到0.03μm,確保無微小灰塵泄露。
4.整機設(shè)計:采用4個厚的鋼板,噴塑高溫烤漆處理,顏色可根據(jù)客戶規(guī)定定制,占地面積操縱5㎡左右。切割機濾筒式除塵器工藝流程:粉塵產(chǎn)生點→集煙罩(吸風口)→支管路→主管路→除塵器→煙筒排風。切割機濾筒式除塵器技術(shù),采用的濾筒配合采用現(xiàn)代化濾料,促使整機除灰效率高,并有效下降濾筒除塵器占地面積。
切割機濾筒式除塵器基本原理:把捕集至的切割機粉塵根據(jù)風機直徑送至切割機
濾筒式除塵器內(nèi)徑濾芯的凈化處理排污到空氣中。當切割機濾筒式除塵器運作一段時期之后,微小的粉塵吸咐在濾料表層,促使濾材的透氣性能下降。當體系壓力差過某個額定值時壓差傳感器輸出的壓力差數(shù)據(jù)信號將激起脈沖控制儀,脈沖操縱儀運行脈沖噴吹閥,清潔的空氣壓縮由閥口噴出,引射氣流對濾筒進行脈沖噴吹反吹;濾料表層吸咐的微塵在氣流作用下從濾筒覆膜表層脫落,落入下部的灰塵收集箱中。