小型鍋爐除塵器的特點:設備體積小,占地面積小,節(jié)約了使用空間,設備凈化,對粒徑為亞微米以上的粉塵有99％以上的凈化效率,設備結構合理,保養(yǎng)維修簡單.
小型鍋爐除塵器一般是指10噸以下的鍋爐除塵器，這種鍋爐除塵器具有抗腐蝕和_的性能，它的除塵效率可以高達99%以上，達到了標準水平或低于標準水平，它的脫硫效率SO2≤200mg/m3,NOX≤200的要求，是小型手燒爐、中頻爐、鏈條爐的理想選擇。那么當除塵器遇到問題了，該怎么辦呢？下面小編給你們分析一下原因：
正常停爐操作
正常停爐前.首先確認灰罐內有足夠量的粉煤灰，鍋爐在正常滑停過程中.當給粉機減少至4臺或以下運行時。投入
小型鍋爐除塵器噴粉系統(tǒng);鍋爐熄火后停止各卸灰器運行.引風機再繼續(xù)運行10 min后停運，將煙道內殘余的鍋爐煙氣排凈以免腐蝕掛袋;將清灰控創(chuàng)方式轉換為定時控制方式，使脈沖噴吹系統(tǒng)入脈沖閥清灰系統(tǒng)清灰2個周期，停運壓氣供應系統(tǒng);關閉各倉室進口和出口擠板閥門;啟動各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng).運行l(wèi)h后停止。
事故情況的處理
(l)鍋爐滅火。
正常運行中鍋護MFT動作后.停止布袋除塵器清灰指令。鍋爐點火恢復過程中，給粉機投入6臺及以上運行時.及時恢復布袋除塵器清灰指令.
(2)機組甩負荷。
當機組甩負荷，需要鍋爐投油事故處理時.給粉機減少至6臺運行時應停止布袋除塵器清灰指令。當給粉機全部停運后.投入除塵器噴粉系統(tǒng)。在處理過程中.注意及時調整配風.保待除塵器入口氧量不超12%。機組負荷恢復中.給粉機運行達到6臺及以上運行時.退出除塵器噴粉系統(tǒng)。當阻力達列1200 Pa時及時恢復布袋除塵器清灰指令。
(3)四管爆破。
發(fā)生四管爆破時.在鍋爐滑停過程中.投入除塵器噴粉系統(tǒng).熄火后停止噴粉系統(tǒng)的運行。鍋護熄火后停止各卸灰器運行、引風機維續(xù)運行10 min后停機。關閉各倉室進出口擋板閥門。將清灰控制方式轉換為定時控制方式.使脈沖噴吹裝置清灰2個周期.停運壓氣供應系統(tǒng)。啟動各灰斗的卸灰間及物灰系統(tǒng)。運行l(wèi)h后停止。四管焊破缺陷消除后.鍋爐啟動時.先對布袋除塵器進行預涂灰。如果在預涂灰準備階段啟動鍋爐風機時。發(fā)現(xiàn)布袋除塵器阻力高于1200 Pa,應先對布袋除塵器進行消灰.當除塵器限力降低后.方可進行預涂灰。預涂灰合格后按照正常啟動步驟操作。
(4)機組短時間停機停爐消缺
鍋爐除塵器清停過程中.布袋除塵器阻力降到1000Pa時.停止布袋除塵器清灰指令.視情況停運壓氣供應系統(tǒng)。當給粉機減少至4臺或以下運行時，應投入除塵器噴粉系統(tǒng)。鍋爐熄火后應停止各卸灰器運行.不再對布袋除塵器進行清灰。20min后啟動各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng)。運行1h后停止。機組缺陷消除后啟動時，不再進行預涂灰。但在點火過程中.噴粉系統(tǒng)要伴隨運行。當鍋爐投粉達到6臺給粉機運行時.停止噴粉。當布袋除塵器阻力達到1000 Pa時，啟動壓氣供應系統(tǒng).并及時恢復布袋除塵器清灰折令。
(5)緊急停爐。
機組發(fā)生故障.緊急停爐后.停止各卸灰器運行.為遭免爐內剩余煙氣腐蝕濾袋.引風機再繼續(xù)運行10 min后停機。關閉各倉室進出口檔板閥門。將清灰控制方式轉換為定時控剎方式.使脈沖噴吹裝置清灰2個周期.停運壓氣供應系統(tǒng)。啟動各灰斗卸灰門及箱灰系統(tǒng).運行1h后停止.
以上是華康小編對
小型鍋爐除塵器的故障問題所總結的原因分析，當你遇到這種問題的時候定要先分析原因，看是哪里的問題，然后再去做調整！
